База задач по машиностроению

ЗАДАЧА 4

1) Выбрать и рассчитать посадки на соединения подшипника с кор- пусом и валом.
2) Назначить отклонения формы и шероховатость посадочных по- верхностей. Построить схемы полей допусков соединений.
3) Начертить эскизы деталей и узла подшипникового соединения с указанием шероховатости поверхности и отклонений формы.
Задачи выполнить для следующих вариантов:

Ва-
ри- ант Класс точ- ности под- шипника Диаметр кольца, мм Узел Режим работы
внутренне-
го dm наружного
Dm
6 6 150 225 Передние колеса авто- машин,
вращается корпус Нормальный

Определите глубину резания t,скорость резания V и минутную подачу Sмин при растачивании за один проход
отверстия от диаметра 50 мм до диаметра 55 мм с частотой вращения шпинделя 400об/мин, подача резца за один оборот шпинделя Sо=0,57 мм/об

Оболочка цилиндрическая
Внутренний диаметр D 2400 мм
Марка стали ВСт3сп
Расчетное давление p 0,6 МПа
Расчетная температура t 100 С
Длина неукрепленной части оболочки l 2500 мм
Исполнительная толщина стенки оболочки s 7 мм
Диаметр отверстия d 500 мм
Длина внешней части штуцера l1 300 мм
Длина внутренней части штуцера l2 15 мм
Прибавка к расчетной толщине стенки c 0,8 мм
Рассчитать для цилиндрического днища, работающего под внутренним давлением укрепление нормального одиночного отверстия без накладного кольца.

Проектирование стеллажа из листовых материала (фанера, ЛДСП, вспененный ПВХ), подбор и расчет материалов, крепежа, чертеж и карта раскроя, рассчет стоимости. Высота 1,5 м, ширина 1 м, 5 полок. Максимальная нагрузка на полку 50 кг.

ЗАДАНИЕ по дисциплине "Детали машин»
Задание № 6
Спроектировать привод к цепному транспортеру

Натяжное устройство
1 - Электродвигатель;
2 - муфта упругая;
3 - редуктор;
4 - рама;
5 - муфта с предохранительным устройством;
6 - звездочка тяговая ( \( p- \) шаг;
\( z \) - число зубьев).
Цепь тяговая по ГОСТ 588-84. Тип 2.
Выпуск мелкосерийный. Зубья шестерен закалить ТВЧ.
\( \mathrm{S}_{2}=0,2 \mathrm{~S}_{1} \) - натяжение ведомой ветви. \( \mathrm{F}=\mathrm{S}_{1}-\mathrm{S}_{2} \) окружное усилие на звездочке.
V - скорость цепи.
График нагрузки
Срок службы - 5 лет.
\[
\begin{array}{l}
К_{\mathrm{cy}}=0,29 . \\
К_{\mathrm{roz}}=0,2 .
\end{array}
\]
\begin{tabular}{|l|c|c|c|c|c|c|c|c|}
\hline Вариант & \( \mathbf{1} \) & \( \mathbf{2} \) & \( \mathbf{3} \) & \( \mathbf{4} \) & \( \mathbf{5} \) & \( \mathbf{6} \) & \( \mathbf{7} \) & \( \mathbf{8} \) \\
\hline \( \mathbf{F}, \mathbf{\kappa H} \) & 3,75 & 5,5 & 6,0 & 7,0 & 7,5 & 8,0 & 9,0 & 10,0 \\
\hline \( \mathbf{V}, \mathbf{m} / \mathbf{c} \) & 0,35 & 0,35 & 0,3 & 0,35 & 0,35 & 0,3 & 0,3 & 0,35 \\
\hline \( \mathbf{p}, \mathbf{m} \mathbf{m} \) & 100 & 100 & 125 & 125 & 125 & 125 & 160 & 160 \\
\hline \( \mathbf{Z}_{\mathbf{3 B}} \) & 11 & 11 & \( \mathbf{8} \) & \( \mathbf{8} \) & \( \mathbf{9} \) & 11 & \( \mathbf{9} \) & \( \mathbf{9} \) \\
\hline
\end{tabular}

ВЫПОЛНИТЬ РАСЧЕТЫ: кинематический, механических передач привода, валов и подшипников

Выбор инструмента.
Принимаем торцевую фрезу с мелким зубом из быстрорежущей стали, диаметром D = 100 мм; L=75 MM; z=10.
Геометрические параметры фрезы: а=15°, у=14°, со=60°, cpi=5°.произвести расчеты по обработке корпуса из СЧ21-40?

УМЦ ЖД
рмативно-техническая докуме
«Условные обозначения

Определите тип муфты, изображённый на рисунке., укажите особенности и области применения
\( \qquad \)
-
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
Рис. 155.
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)
\( \qquad \)

Известно, что у стандартной треугольной метрической резьбы угол профиля равен 60°. Какой он у стандартной треугольной дюймовой резьбы?
Вопрос 1 Выберите один ответ:

a.
Меньше 60°

b.
Больше 60°

c.
Тоже равен 60°

d.
Незначительно (в пределах допуска) отличается от 60°

По чертежу детали сформулируйте основные требования по точности размеров, формы, взаимного расположения поверхностей и качества поверхностного слоя. Рассчитать необходимое усилие зажима на технологическую операцию по обработке отверстия 38Н7

2. За один рабочий ход шабером снимается слой металла толщиной:
\( 10,005-0,07 \mathrm{~mm} \)
\( 20,07-0,1 \mathrm{~mm} \)
\( 30,-0,5 \mathrm{~mm} \)
\( 40,5-1 \mathrm{~mm} \)

ACHIEVEMENTS OF MODERN ENGINEERING
1. Engineering is the major driving force of social progress. Engineering achievements have greatly changed the life of mankind. Engineers develop and design many useful items, technologies, technical processes and systems. The last century was a period of great developments and discoveries in engineering.
2. Electrification. Due to the rapid distribution of electrical power all over the world in the 20th century, our life became easier, more comfortable and safer. Without electricity, modern life would be impossible. All equipment in households, offices and factories depends on electricity.
3. Automobile. The end of the 19th century gave people a car, and for more than a hundred years, this vehicle has been very popular. Cars move us from one place to another, transport various goods, and help people in various challenging situations.
4. Airplane. The invention of aircraft radically changed our world. Airplanes started to develop after the successful flight of the Wright brothers in the early 20th century. World War I contributed to the growth of aviation. Materials, engines, and wing design were greatly improved. Currently, planes transport people and transfer heavy loads.
5. Electronics. Since the 20th century, electronic equipment has transformed from vacuum tubes to smaller and more efficient devices like transistors and microprocessors. They led to the invention of the radio, television and computers. Nowadays, the basic element of all electronic equipment and systems is the integrated circuit. It controls wireless communications, satellite broadcasts, air traffic control systems, microwave ovens, video cameras, cell phones, computers, and many other devices.
6. Computers. Today all industries need computers. They became an integral part of human activities. Computers help to do ordinary everyday work quickly and easily. They save our time, energy and provide us with information and resources.
7. Internet. Internet, a worldwide computer network, was designed in the 1960s to store, process and exchange information. Internet access is available to everyone and from any place. Today, billions of users access the internet through mobile devices.
Decide if the following statement is true, false or not given according to the passage:
Engineers develop new technologies and devices.
Вопрос 1Ответ

a.
false

b.
true

c.
not given

На токарно-винторезном станке 16Б16П растачивают сквозное отверстие диаметром D = 55H9мм. длинной l = 85 мм. Параметр шераховатости Ra = 1,6 мкм. Материал заготовки -
сталь 35 ,Тв = 560МПа(≈56кгс/мм) Заготовка штампованная с предварительно обработанной поверхностью.
Система станок - приспособление - инструмент - заготовка
не достаточно жесткая. Эскиз обработки приведен на рисунке.
Необходимо выбрать режущий инструмент;назначить режим резания ( с использованием таблицы нормативов );определить
основное время.

как будет выглядеть схема полей допуска соединения 63H8(+0,046)/u8(+0,133;+0,087)? При: D=d=63 мм; Dmax=63,046 мм; Dmin=63 мм; dmax=63,133 мм; dmin=63,087 мм; Nmax=133 мкм; Nmin=41 мкм; es=+0,133 мм; ei= +87; ES=+25

Type the parts of the sentence in the correct order in the Passive form to build the sentences.



In / was / on the left / car factory / the new / built / bank / of the Volga River / AVTOVaz / 1966

В виде какой детали была сделана основа первого значка ГТО?

Вопрос 11Выберите один ответ:

подшипник

шестеренка

гайка

шарнир

Выбрать по стандарту призматическую шпонку для соединения шестерни с валом d = 55 мм (рис.17). Материал шестерни - Сталь 40Х, материал шпонки - Сталь 45, длина ступицы lст = 72 мм, передаваемый момент T = 500 Нм при постоянной реверсивной нагрузке.

ЗАДАЧА V. 3

Данние отливки „Звездочка" (рис, V, З):
1. Материал-сталь 30 ХН.Л.
2. Вес - 225 кг.
3. Серийность - 1000 шт.

Задание:
1. Наметить положение отливки при заливке и поверхность разъема формы.
2. Спроектировать модель отливки, выбрать для нее материал.
3. Установить количество стержней и начертить конструкцию стержневого ящика для зубчатки.
4. Указать места подвода металла к отливке и выбрать состав стержневой смеси.
5. Описать процесс сборки формы, способ ее кренлешия.
6. Подобрать оптимальную температуру заливки формы, конструкцию ковша.

Примечаиия: а) на рабочих поверхностих зубьев литейные лефекты не допускаются; б) на других поверхностях допускается заварка литейных дефектов, имеющих глубину не более одной трети „толщины тела".

Рис. V. З. Звездочка

Какое направление имеет резьба М26х1,5:
Вопрос 19Выберите один ответ:

a.
левое

b.
правое

К классу ходовых (кинематических) относится ______ резьба:
Вопрос 6Выберите один ответ:

a.
дюймовая

b.
метрическая

c.
трубная

d.
упорная

Вертикальный цилиндрический резервуар для хранения нефтепродуктов диаметром D = 2,4 м закрыт полусферической крышкой весом G = 3,9 кН и сообщается с атмосферой через трубку диаметром d = = 0,125 м. Плотность нефтепродуктов р = 930 кг/м'
, свободная поверхность размещается на
высоте h = 2,6 м от плоскости разьема. Определить количество болтов, крепящих крышку к резервуару,
если один болт воспринимает усилие F = 2,45 кН.

Ключевыми аспектами какой промышленной революции являются автоматизация и роботизация производства? Ответ запишите числом.

Oтвет: \( \square \)

Требуется определить состав маршрута обработки поверхности вала и соответствующие операционные размеры. Диаметр вала ø30 -0,033 мм, длина l=90-0,87мм, материал детали – сталь HRCэ 50…55. Заготовка – черный прокат, термообработка – закалка отпуском.

Задача 2.3

Определить наибольшую угловую погрешность при установке об-работанной детали по двум отверстиям, выполненным с указанной точ-ностью и находящимся друг от друга на указанных расстояниях (рис. 5 и табл. 2.4). Установка производится на два установочных пальца (см. ГОСТ 12209-66 и 12210-66), имеющих указанные точности и посадки.
вариант 5 №
вариан-та Диаметры
базовых
отверстий, мм Основные размеры между осями базовых
поверхностей детали, мм Диаметры
установочных пальцев D1 и D2, мм


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10H9
70H9
6H9
20H7
15H7
100H7
8H9
75H9
8H7
50H9 II

10H9
10H7
6H9
70H9
15H7
15H7
8H7
12H9
8H7
12H9 a

200
220
---
---
350
200
---
---
120
150 b

150
150
---
---
300
270
---
---
120
150 L

---
---
180
245
---
---
250
150
---
--- I

10e9
70e9
6e9
20g6
15g6
100g6
8e9
75e9
8e9
50e9 II

10e9
10g6
6e6
70g6
15g6
15e9
8e9
12e9
8e9
12e9

рассчитать цилиндрическую косозубую передачу привода ленточного транспортера.Мощность на ведомом валу 12кВт,частота вращения ведомого вала 245мин.,срок службы 12 лет,коэффициент использования передачи в течении года 0,6,в течении суток 0,7, продолжительность включения 35%.Режим работы средний равновероятный.Тип привода нереверсивный.Тип ременной передачи клиноременная.