О чём рассказывается в презентации:
Презентация посвящена инновационным решениям в машиностроении, в частности, использованию вибрационных резцов для оптимизации финишной обработки. Рассматриваются проблемы традиционной токарной обработки, включая образование непрерывной стружки и повышенный износ инструмента, а также преимущества применения вибрационных технологий, которые позволяют достичь высокого качества поверхности и сократить время на финишную обработку.
Оглавление
Инновационные решения в машиностроении: Вибрационные резцы для минимизации финишной обработки
Традиционная токарная обработка вязких сталей формирует непрерывную стружку длиной до 1 м
Вибрации в традиционной обработке увеличивают износ инструмента на 30-50%
Финишная обработка занимает до 40% времени на детали класса тел вращения
Шероховатость поверхности после черновой обработки превышает Ra 6,3 мкм
Вибрационные резцы вводят колебания инструмента с амплитудой 0,05-0,2 мм
Стружкодробление достигается при частоте колебаний 20-100 Гц
Демпфирующие резцы поглощают вибрации за счет упругих элементов короче половины стержня
Процесс вибрационной токарки включает 4 этапа: контакт-отрыв-корректировка-повтор
Вибрационные резцы интегрируются в ОЗиУО с амплитудами до 1000 мм
Вибрационные резцы обеспечивают стабильное стружкодробление без остановок
Температура в зоне резания снижается на 15-25% при вибрационной обработке
Качество поверхности достигает Ra 1,6 мкм без дополнительной шлифовки
Время на финишную обработку сокращается в 3-5 раз
Применение на валах из 40Х: точность IT7 при стружкодроблении
Перспективы: новые виброустановки расширят применение к 2030 году
Ключевые преимущества вибрационных резцов
Спасибо за внимание!
