О чём рассказывается в презентации:
Презентация посвящена термической обработке стали 5ХНМ, используемой для молотовых штампов, и раскрывает важные аспекты, такие как оптимизация долговечности инструментов и влияние химического состава на их прочность и вязкость. Рассматриваются методы, обеспечивающие высокую износостойкость и жаропрочность, что критично для работы в условиях тяжелых нагрузок. Эффективные режимы термообработки позволяют значительно увеличить срок службы штампов, что важно для современных производств.
Оглавление
Термическая обработка стали 5ХНМ для молотовых штампов
Сталь 5ХНМ предназначена для молотовых штампов тяжелых молотов
Химический состав стали 5ХНМ обеспечивает жаропрочность и вязкость
Молотовые штампы из 5ХНМ требуют твердости 44-48 HRC для долговечности
Термическая обработка устраняет внутренние напряжения в крупных штампах
Легирующие элементы вызывают необходимость высокотемпературной аустенизации
Фазовые превращения определяют выбор режимов закалки
Борирование требуется для повышения износостойкости рабочих поверхностей
Крупные размеры штампов вызывают риск трещин при объемной закалке
Комбинированный процесс борирование-закалка реализуется за один нагрев
Закалка при 850°C в масло формирует мартенситную структуру
Отпуск при 460-520°C снижает хрупкость мартенсита
Борированный слой толщиной 0,1-0,3 мм повышает износостойкость в 3-5 раз
Температура отпуска определяет баланс твердости и вязкости
Прочность после ТО достигает σв 1570 МПа и KCU 340 кДж/м²
Для сечений 500-800 мм применяют двухступенчатый перепуск
Оптимальный нагрев 850°C обеспечивает полную аустенизацию
Комбинированная ТО снижает затраты на 30-40% без потери свойств
Оптимизированная ТО повышает срок службы штампов в 2-3 раза
Ключевые выводы
Благодарим за внимание!
