Условие задачи
Провести расчет режима резания.
Исходные данные:
1. Заготовка - штамповка, сталь 40Х ГОСТ 4543-71
2. Предел прочности стали 40Х - 
= 1000 МПа, твердость по Бринеллю НВ
= 
3. Общий припуск на обработку (на диаметр) h = 8 мм
4. Диаметр заготовки D = 95 мм
5. Диаметр детали (после обработки) d = 89 мм
6. Длина обрабатываемой поверхности l = 140 мм
7. Требуемая шероховатость Ra = 2,5 мкм
8. Станок – 1К62
При расчете режимов резания необходимо:
- выбрать тип, размеры и геометрические параметры резца;
- выбрать станок;
- рассчитать элементы режима резания;
- провести проверку выбранного режима резания по мощности привода главного движения резания, крутящему моменту, прочности державки резца и прочности механизма подачи станка;
- произвести расчет времени, необходимого для выполнения итерации;
- произвести расчет необходимого количества станков;
- провести проверку эффективности выбранного режима резания и выбранного оборудования.
Ответ
1. Выбор токарного резца
1.1. Выбор материала режущей части резца
Исходя из общего припуска на обработку и требований к шероховатости
поверхности обработку проводим в два прохода (черновое и чистовое точение).
По табл. 2П выбираем материал пластинки из твердого сплава: для чернового
точения - Т5К10, для чистового точения - Т15К6.
1.2. Назначение размеров резца
Для станка 1К62 с высотой центров 200 мм размеры сечения державки резца принимаем: Н х В = 25 х 16 мм.
Для обработки выбираем проходной прямой отогнутый резец с пластинкой из твердого сплава, размеры которого приведены в табл.3П: резец 2102 - 00...
