Условие:
Первым мероприятием является разработка и внедрение «Виртуальной лаборатории повышения безопасности труда» с использованием очков виртуальной реальности. Эта система позволит сотрудникам проходить тренировки в смоделированных аварийных ситуациях, отрабатывая правильные действия и реакции без реального риска. В виртуальной среде можно будет моделировать нестандартные производственные ситуации, что повысит осведомленность и ответственность работников, а также улучшит их навыки безопасного поведения. Дополнительно, за счет элементов геймификации, таких как система баллов и рейтингов, повышается мотивация сотрудников к постоянному совершенствованию навыков преодоления аварийных сценариев.
Второе мероприятие направлено на снижение рисков, связанных с износом оборудования, и включает внедрение «Интеллектуальной системы мониторинга и диагностики оборудования». В рамках данной системы на критически важных узлах оборудования устанавливаются современные IoT-устройства, позволяющие в режиме реального времени отслеживать температурные режимы, вибрацию, расход смазочных материалов и другие параметры, характеризующие состояние техники. Собранные данные анализируются с помощью алгоритмов искусственного интеллекта, что позволяет прогнозировать потенциальные технические неисправности и своевременно предупреждать ответственную службу о необходимости проведения профилактических работ. Такой подход не только снизит риск аварийных ситуаций, но и оптимизирует планирование технического обслуживания, что положительно скажется на общей надежности производственных процессов [16].
