Условие задачи
В табл. 3.1 даны постоянные и переменные горно-геологические и экономические факторы, обуславливающие выбор системы разработки. Требуется перечислить все системы разработки, технически приемлемые для данного варианта. Из систем разработки отобрать две, которые лучше по показателям и не проигрывают ни по одному из них.
По технической литературе и справочникам установить для выбранных систем разработки технико-экономические величины и вписать в табл. 3.1:
Сд – себестоимость добычи 1 т руды, руб.;
Спер – себестоимость переработки 1 т руды до конечного продукта, руб.;
п – коэффициент потерь руды при добычи, %;
р – разубоживание руды при добычи, %;
И – коэффициент извлечения при переработки, доли ед.;
Ц0 – оптовая цена 1 т конечного продукта, руб.;
Б – балансовые запасы блока /панели, т;
С – содержание металла в балансовой руде, С = 6%;
r – доля затрат на геолого-разведочные работы, r = 0,1.
Таблица 3.1
Производится расчет и выбирается окончательно система разработки (из двух ранее выбранных) с учетом экономического ущерба от потерь и разубоживания.
Камерная система разработки с последующей закладкой является наиболее трудоемкой и дорогостоящий , но в данном случае ее целесообразно применить для того чтобы уменьшить потери и разубоживания.
система разработки с поэтажным обрушением и торцевым выпуском руды. Применение самоходного оборудования наиболее эффективно и производительнее по сравнению с камерной системой разработки с последующей закладкой , но она не дает на необходимые показатели потерь.
Описание выбранного варианта системы разработки
Параметры камер:
-ширина 8-15м;
-длина – до 60м ;
-высота – 35м.
Система разработки включает в себя следующие конструктивные элементы:
- заезды (погрузочные и под камеры);
- штреки (подсечной, откаточный);
- буровые и траншейные орты;
- рудоспуск;
- вентиляционно-закладочный орт (штрек) по кровле камеры;
- отрезной восстающий;
- вентиляционный ходовой восстающий.
Подготовительно-нарезные работы для ведения очистных работ камерной системой разработки заключаются в проведении:
- транспортно-доставочных выработок;
- буровых выработок;
- отрезных восстающих;
- вентиляционно-закладочных выработок.
- траншейный орт.
Технология очистной выемки при используемой системе разработки основана на буровзрывном способе отбойки руды вертикальными веерами скважин, выпуске руды на почву камер , отгрузки и транспортировки руды из камер погрузочно-доставочными машинами без заезда и с заездом в очистное пространство. Погашение выработанного пространства осуществляется путем закладки твердеющими смесями (камерная система разработки с закладкой).Сущность при отработке месторождения заключается в разделении на камеры первой и второй очереди.
Камеры располагаются в крестпростирания рудного тела.
Перед началом очистной выемки руды в камере производится оформление отрезной щели. Обуривание отрезной щели производится параллельными или веерными рядами скважин, пробуренных из буровых выработок (нижних, подэтажных, вентиляционно-закладочных). Образование отрезной щели производится путем отбойки рядов скважин на отрезной восстающий. Скважины могут быть восходящие и нисходящие
Погрузочные заезды в камеру боковые (под углом 600 к буровому орту – штреку). Буровой орт (штрек) проходится в днище камеры и его расположение определяется порядком обработки камер. На промежуточном горизонте буровой орт (штрек) предпочтительнее проходить по середине камеры. Расстояние между погрузочными заездами составляет 8-12м.
Буродоставочный орт с заездом с торца камеры проходится по ее днищу и может быть расположен по середине камеры или со стороны рудного массива. Допустимый угол рудных откосов при траншейном днище 55-600.Отрезной восстающий может располагаться как по середине камеры, так и на одном из ее флангов. Вентиляционно – закладочный орт (штрек) проходится выше отработанных камер.
Ответ
Запишем в виде таблицы полученные величины:
