1. Главная
  2. Библиотека
  3. Стандартизация
  4. Определить предельные отклонения по таблицам ГОСТ 25347...
Решение задачи

Определить предельные отклонения по таблицам ГОСТ 25347-82. Рассчитать предельные размеры отверстия и вала, единицу допуска, число единиц допуска. Изобразить в масштабе на миллиметровой бумаге поля допусков отверстия и вала и определить вид посадки (с

  • Стандартизация

Условие:

Определить предельные отклонения по таблицам ГОСТ 25347-82.
Рассчитать предельные размеры отверстия и вала, единицу допуска, число единиц допуска.
Изобразить в масштабе на миллиметровой бумаге поля допусков отверстия и вала и определить вид посадки (с зазором, с натягом или переходная).
Рассчитать наибольшее и наименьшие зазоры (натяги), допуск посадки.
В третьем примере определить годность деталей по заданным действительным размерам.
Начертить таблицу Б.2 и занести в нее результаты расчетов.
71 ( N7/h6)

Решение:

Для решения задачи, связанной с определением предельных отклонений, предельных размеров отверстия и вала, а также с расчетом допусков и посадок, следуем пошагово.

Шаг 1: Определение предельных отклонений


Согласно ГОСТ 25347-82, для обозначения размеров используется система допусков и отклонений. В данном случае у нас есть вал с обозначением N7 и отверстие с обозначением h6.

1. Предельные отклонения для вала (N7):
- Для вала N7:
- Верхнее предельное отклонение: +0,025 мм
- Нижнее предельное отклонение: 0 мм

2. Предельные отклонения для отверстия (h6):
- Для отверстия h6:
- Верхнее предельное отклонение: 0 мм
- Нижнее предельное отклонение: -0,015 мм

Шаг 2: Расчет предельных размеров


Предположим, что номинальный размер вала и отверстия составляет 20 мм.

1. Предельные размеры вала:
- Верхний размер: 20 + 0,025 = 20,025 мм
- Нижний размер: 20 + 0 = 20,000 мм

2. Предельные размеры отверстия:
- Верхний размер: 20 + 0 = 20,000 мм
- Нижний размер: 20 - 0,015 = 19,985 мм

Шаг 3: Расчет единицы допуска и числа единиц допуска


1. Единица...: - Для вала: 0,025 мм - Для отверстия: 0,015 мм 2. : - Для вала: 0,025 / 0,001 = 25 единиц - Для отверстия: 0,015 / 0,001 = 15 единиц Теперь определим вид посадки: - Наименьший размер вала: 20,000 мм - Наибольший размер отверстия: 20,000 мм Так как наименьший размер вала равен наибольшему размеру отверстия, это означает, что посадка будет . 1. : - Наибольшее зазор = Наибольший размер отверстия - Наименьший размер вала - 20,000 - 20,000 = 0 мм 2. : - Наименьший натяг = Наименьший размер отверстия - Наибольший размер вала - 19,985 - 20,025 = -0,040 мм (это означает, что натяг невозможен) Для определения годности деталей необходимо сравнить действительные размеры с предельными размерами. Предположим, что действительные размеры: - Размер вала: 20,010 мм - Размер отверстия: 19,995 мм Сравниваем: - Вала: 20,010 мм (входит в диапазон 20,000 - 20,025 мм) - Отверстия: 19,995 мм (входит в диапазон 19,985 - 20,000 мм) Обе детали соответствуют предельным размерам, следовательно, они годны. Таблица Б.2 будет выглядеть следующим образом:
НаименованиеНоминальный размерВерхний размерНижний размерЕдиница допускаЧисло единиц допуска
Вал (N7)20,000 мм20,025 мм20,000 мм0,025 мм25
Таким образом, мы определили предельные отклонения, рассчитали предельные размеры, единицу допуска, число единиц допуска, вид посадки и годность деталей.

Не нашел нужную задачу?

Воспользуйся поиском

Выбери предмет