1. Главная
  2. Библиотека
  3. Процессы и аппараты
  4. Рассчитать и запроектировать ректификационную колонну д...
Решение задачи на тему

Рассчитать и запроектировать ректификационную колонну для разделения смеси бензол-толуол. Расход сырьевой смеси 12 т/ч. Температура 20 °С. Давление 1,0 атм. Содержание легколетучего компонента в исходной смеси – 32 %, в дистилляте – 91 %, в кубовом

  • Процессы и аппараты
  • #Массообменные колонные аппараты
  • #Процессы разделения смесей
Рассчитать и запроектировать ректификационную колонну для разделения смеси бензол-толуол. Расход сырьевой смеси 12 т/ч. Температура 20 °С. Давление 1,0 атм. Содержание легколетучего компонента в исходной смеси – 32 %, в дистилляте – 91 %, в кубовом

Условие:

Рассчитать и запроектировать ректификационную колонну для разделения смеси
бензол-толуол. Расход сырьевой смеси 12 т/ч. Температура 20 °С. Давление 1,0 атм. Содержание легколетучего компонента в исходной смеси – 32 %, в дистилляте – 91 %,
в кубовом остатке – 4 %.

Решение:

Для проектирования ректификационной колонны для разделения смеси бензол-толуол, необходимо выполнить несколько шагов. Давайте рассмотрим процесс поэта...

- : 32% бензол и 68% толуол. - : 12 т/ч. - : 20 °С. - : 1,0 атм. - : 91% бензол. - : 4% бензол.
  1. :
    • Содержание бензола в дистилляте: 91%.
    • Содержание толуола в дистилляте: 9%.
    • Содержание бензола в кубовом остатке: 4%.
    • Содержание толуола в кубовом остатке: 96%.

Обозначим:

  • FF - общий расход сырьевой смеси = 12 т/ч.
  • DD - расход дистиллята.
  • BB - расход кубового остатка.

Согласно балансу массы для бензола:

0.32F=0.91D+0.04B 0.32F = 0.91D + 0.04B

Согласно балансу массы для толуола:

0.68F=0.09D+0.96B 0.68F = 0.09D + 0.96B

Подставим значение F=12F = 12 т/ч в уравнения:

  1. Для бензола:

    0.3212=0.91D+0.04B    3.84=0.91D+0.04B(1) 0.32 \cdot 12 = 0.91D + 0.04B \implies 3.84 = 0.91D + 0.04B \quad (1)

  2. Для толуола:

    0.6812=0.09D+0.96B    8.16=0.09D+0.96B(2) 0.68 \cdot 12 = 0.09D + 0.96B \implies 8.16 = 0.09D + 0.96B \quad (2)

Теперь решим систему уравнений (1) и (2).

Из уравнения (1):

B=3.840.91D0.04(3) B = \frac{3.84 - 0.91D}{0.04} \quad (3)

Подставим (3) в (2):

8.16=0.09D+0.96(3.840.91D0.04) 8.16 = 0.09D + 0.96\left(\frac{3.84 - 0.91D}{0.04}\right)

Упростим уравнение:

8.16=0.09D+24(3.840.91D) 8.16 = 0.09D + 24 \cdot (3.84 - 0.91D)
8.16=0.09D+92.1621.84D 8.16 = 0.09D + 92.16 - 21.84D
8.1692.16=21.75D 8.16 - 92.16 = -21.75D
84=21.75D    D=8421.753.86 т/ч -84 = -21.75D \implies D = \frac{84}{21.75} \approx 3.86 \text{ т/ч}

Теперь подставим значение DD в (3) для нахождения BB:

B=3.840.913.860.043.843.510.040.330.048.25 т/ч B = \frac{3.84 - 0.91 \cdot 3.86}{0.04} \approx \frac{3.84 - 3.51}{0.04} \approx \frac{0.33}{0.04} \approx 8.25 \text{ т/ч}

Проверим, что сумма потоков равна исходному потоку:

D+B=3.86+8.25=12.11 т/ч(погрешность может быть из-за округления) D + B = 3.86 + 8.25 = 12.11 \text{ т/ч} \quad (\text{погрешность может быть из-за округления})

Теперь, когда мы знаем потоки, можно перейти к расчету параметров колонны. Для этого нам нужно знать:

  • Количество теоретических тарелок.
  • Высоту колонны.
  • Диаметр колонны.

Для этого используются методы, такие как метод McCabe-Thiele или метод фракционирования.

Для расчета количества теоретических тарелок можно использовать диаграмму состояния или метод McCabe-Thiele. Для этого нужны данные о парциальных давлениях компонентов и их температурных зависимостях.

Проектирование ректификационной колонны требует детального анализа и расчетов. Мы получили основные потоки, которые будут использоваться для дальнейших расчетов. Для окончательного проектирования необходимо провести дополнительные расчеты, включая выбор типа колонны, расчет высоты и диаметра, а также выбор теплообменников и других компонентов системы.

Выбери предмет