Условие:
Метод трех пусков (деталь значительной длины)
Балансировка начинается со стороны, дающей наибольшую вибрацию. Это обычно ротор турбины или центробежного компрессора, рабочее колесо центробежного насоса и т. д.
Первый пуск машины выполняется для измерения вибрации без балансировочного груза. Частота вращения вала машины доводится до полных оборотов и выдерживается некоторое время для того, чтобы режим работы полностью стабилизировался. Измеряется максимальная амплитуда вибрации с помощью виброметра.
Предположим, она составляет 0,22 мм. Затем, поместив пробный груз тп (предположим 200 г) в любом месте на поверхности проверяемой детали (точка А), на которой можно установить постоянный балансирный груз, производится второй пуск машины. Амплитуда вибрации, замеренная при этом, составляет 0,30 мм. Перед третьим пуском груз перемещается из точки А в точку В, находящуюся под углом 90° к предыдущей, считая в сторону, обратную вращению. При третьем пуске амплитуда вибрации 0,38 мм. По полученным данным строят диаграмму в масштабе: 0,01 мм амплитуды вибрации равна 5 мм.
Из точки О радиусом описывают окружность, на которой фиксируют А и В. Из точки А радиусом описывают дугу, а из точки В радиусом - другую дугу. Через точку D пересечения дуг проводят радиус, точка С пересечения которого с окружностью будет местом, куда должен быть закреплен балансировочный груз. Масса груза ту определяется по формуле
Величина OD определяется масштабной линейкой из графика. Пробный груз тп выбирают так, чтобы центробежная сила, вызываемая этим грузом, определенная по формуле составила не более 10—15% силы тяжести балансируемой детали. Более целесообразно, если это не снижает прочности детали, не устанавливать балансирный груз в точке С, а снять излишний металл в точке Е, расположенной на 180° от расчетной.
Таким же методом балансируют детали с другого конца.
Определить место закрепления балансировочного груза и его массу (Метод трех пусков).
