1. Главная
  2. Библиотека
  3. Теоретическая механика
  4. Жесткое сопряжение ригеля с колонной (см. рисунок 1.11,...
Разбор задачи

Жесткое сопряжение ригеля с колонной (см. рисунок 1.11, в) осуществлено с помощью ручной сварки и накладок. Задавшись катетом шва (kf= 8…10 мм), определить длины поясных накладок и проверить прочность вертикальных и горизонтальных лобовых сварных швов.

  • Предмет: Теоретическая механика
  • Автор: Кэмп
  • #Статика и устойчивость механических систем
  • #Механика контактного взаимодействия
Жесткое сопряжение ригеля с колонной (см. рисунок 1.11, в) осуществлено с помощью ручной сварки и накладок. Задавшись катетом шва (kf= 8…10 мм), определить длины поясных накладок и проверить прочность вертикальных и горизонтальных лобовых сварных швов.

Условие:

Жесткое сопряжение ригеля с колонной (см. рисунок 1.11, в) осуществлено с помощью ручной сварки и накладок. Задавшись катетом шва (kf= 8…10 мм), определить длины поясных накладок и проверить прочность вертикальных и горизонтальных лобовых сварных швов. Сталь С345, поясные накладки к колонне приварены угловыми швами с разделкой кромок и подваркой корня шва. Значения F=280кН и h=210 мм, γс = 1, М = Fh.

Решение:

Заданы данные:
• Нормальная сила: F = 280 кН
• Расстояние: h = 210 мм
• Изгибающий момент, создаваемый силой, равен M = F · h
• Выбран катет шва: kf = 8…10 мм. Для расчёта примем kf = 8 мм
• Сталь С345 (типичные значения можно принять для пределов текучести – примерно 345 МПа; при расчётах сварного шва допустимое проектное напряжение можно принять около 160…200 МПа; далее примем для иллюстрации f_w = 160 Н/мм²)
• Коэффициент надёжности γс = 1

В соединении ригеля с колонной используются поясные накладки, привариваемые к колонне угловыми (лобовыми) швами (при предварительной разделке кромок) с корневой подваркой. При основании конструкции момент M = F·h приходится преодолевать с помощью силы, действующей через швы по краям накладки. Требуется определить длину накладки L (по её продольному направлению) такую, чтобы покрытия (швы) были достаточно прочными, а затем проверить прочностные расчёты для вертикальных и горизонтальных швов.

──────────────────────────────
ШАГ 1. Определение изгибающего момента M

Поскольку
  M = F · h
переведём единицы:
  F = 280 кН = 280000 Н
  h = 210 мм
Тогда:
  M = 280000 Н · 210 мм = 58 800 000 Н·мм
или
  M = 58.8 · 10^6 Н·мм

──────────────────────────────
ШАГ 2. Выбор параметров сварного шва

Для ручной сварки часто берут «катет шва» kf в пределах 8–10 мм. Принимаем kf = 8 мм. При расчётах по регламенту для шва часто используют эффективную (рабочую) толщину, равную
  a_...

Внутри — полный разбор, аргументация, алгоритм решения, частые ошибки и как отвечать на каверзные вопросы препода, если спросит

Попробуй решить по шагам

Попробуй один шаг и продолжи в режиме обучения или посмотри готовое решение

Какой параметр сварного шва используется для определения его эффективной толщины при расчете прочности?

Что нужно знать по теме:

Что нужно знать по теме

Алгоритм решения

Топ 3 ошибок

Что спросит препод

Выбери предмет